作为专注于小微件精密加工和纵切自动车床的行业顶级供应商，瑞士托纳斯始终站在行业应用的塔尖，用瑞士手表精密制造般的品质塑造了一个真正的百年老店。“一辈子只做一件事”，这是采访托纳斯贸易（上海）有限公司大中华区总经理单锡林先生时，他给人印象最深刻的一句话。作为机床行业的一员，单总可谓是我国金属加工领域最具国际视野和管理实战经验的企业领导人，也是一直奋斗在机床行业第一线的资深人物。可面对大千世界的诸多诱惑，一个企业如何鼎立潮头，保持英雄本色，打造自己的看家本领，甚至是一个痛苦的事，而对单总的采访无疑给我们中国机床企业脚踏实地地做好智能制造竖起了一杆标尺。

精巧之美 非常之器

托纳斯始终以创新性和专业技术汇集的优秀能力吸引全球客户眼球，为行业发展贡献力量。

成立于1880年的瑞士托纳斯公司，已经走过了138年的厚重历史，回顾公司发展历程，单总不无感慨和自豪地表示，“从历史上看，托纳斯可谓是纵切自动车床的鼻祖，也是世界上第一家为瑞士机械表加工表芯和顶级精密零件制造的厂商，全球机械手表机加工市场占有率高达70%。”

早在1959年，托纳斯就制造了世界上第一台6主轴/8主轴的机床，可一次装卡一次加工完成，那时候的机床还是纯机械凸轮驱动的多主轴车床。从实现自动化角度看，一个主轴的机床加工效率毕竟比较低，而多主轴机床就如同多枪管的加特林机关枪一样，可从8个不同地方出料且都有刀在切削，加工效率可想而知。托纳斯正是世界第一家创造这样复杂机械设备的发明者。瑞士的支柱产业就是精密仪器制造，瑞士人就喜欢琢磨在更小空间里实现更多的机械功能，这正是瑞士人的强项，从而把精密制造做到精密、小巧、多功能化，慢慢实现了车铣一体化和机床加工的集成化。SwissNano正是其中一款微米级精度的车铣复合专业加工利器，甚至可以做微机械的齿轮加工，最小加工直径可以实现0.1 mm。

作为一家百年企业，托纳斯已经形成了自己独有的竞争优势：其一是以不断创新的工业精神，引领自动车床的发展方向，从而保持了百年来的基业长青；其二是，创新能力始终走在行业前列，决不拷贝别人的技术，不断推出新品，汇集了自己独有的专业技术系列；其三是坚定做好为客户提供一体化服务和整体交钥匙工程，让客户充分理解这些先进技术应用的价值，优先做好工艺方案和选刀计划与参数匹配，以及以秒计的加工节拍考量；其四是专注小微零件加工和自动车床，并向车铣复合迭代升级，一百多年来一直如此，研发能力集中于此，而不是向加工中心、龙门机床、增材制造、激光加工等领域扩张膨胀，那样难免研发能力分散，于做精品不利。其五，秉承瑞士的工匠精神，精益求精，匠心不变，一辈子都如此。

“一个企业的核心竞争力就是要体现专注，如同劳力士手表一样从不做电子表，别一看到互联网挣钱就跑到互联网上去了，要不为外部所诱惑。我们并不追求更多的产量和产值，而致力于做行业的隐形冠军，并最终成为行业冠军，所以总能雕刻出最美的花纹，这正是中国工业界需要学习的地方。” 单总补充道。

匠心独运 专注为本

作为制造业的主体，机床行业的智能化、数字化发展显得尤为重要。随着德国“工业4.0”和《中国制造2025》的实施和市场的发展需要，托纳斯不失时机地开发了面向未来打造的TISIS系统软件，助力企业充分利用高效物联网全面提升自身潜力，代表着托纳斯在机床的自动化和智能化又迈进了一步。这是一款可扩展的通信和监测软件，充分体现了机床的互联通信和智能编程功能，从此，机床的监控、加工、刀具选择与加工损伤、数据传输、加工状态管理等均可在智能手机或平板电脑上远程遥控操作，正是满足了当下数字、互联和智造的特性，是客户进入“工业4.0”的门户。

TISIS系统讲究怎么编程、设置、刀具优化、切削和关联包应用等，把现有机床的编程、工具管理、零件管理、程序管理等以前单一的程序串联起来，设定了“工业4.0”高效率的发展方向，全球已经安装1000多套。现代高效率机床要真正好用，就必须有一个优秀的大脑配套才能实现智能制造，TISIS软件正是这样的系统。

在机床行业履历丰富的单总深刻地指出，我们之所以大力推广引进托纳斯设备，也是为国内建立一个样板工程，我们要追赶世界顶级水平，靠弯道超车怕是不行，必须踏踏实实做好基础研发工作。如日本也搞工业进步和智能制造，特别是物联网方面已经进展很大，但日本企业并没有忽视基础研发，反而更加重视要做好基础元器件，如导轨、主轴、轴承等，甚至德国和瑞士的机床企业都大量采购日本的导轨和钢珠等。而我们的冶金、材料等都没有做好，我们又有多少人在研究这些基础问题呢？针对这些行业发展中的弊端，单总指出，我们现在都喜欢追求世界潮流的顶级设备，电子、汽车、航空航天等行业都离不开加工制造，如果没有好的设备怎么造？又如果我们工厂里的设备、刀具、材料等都是进口的，又何谈中国制造呢？归根结底还是底气不足，需要加强基础研发，首先必须要从改变观念做起。